萬隆‧Neotech工廠揭密，全球Hi End線材產業幕後推手

技術篇：
GIS T-1000液態金屬訊號線
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3 v2 g5 o1 x' Y& R3 Z除了UPOCC導體，萬隆研發的「液態金屬」導體也是值得注意的獨門技術。常溫下以液態存在的金屬，最為人熟悉的是汞。曾有人真的用汞當做導體製成喇叭線，可惜導電率太低，效果不好，只是實驗產品。萬隆的液態金屬則是由三種稀有金屬混合，在嚴格溫度控制下自然合金，三種金屬合金之後熔點更低，攝氏18度以上就是液態，一般使用環境都符合這個溫度條件。不過要將這種液態金屬製成導線，卻有兩個難題：一是如何將液態金屬填入導管，兩端密封而不外漏。二是在運送過程中，溫度狀況無法控制，可能產生「冷漲熱縮」（請注意，非熱脹冷縮）現象，導致導管的壓力變化，造成液態金屬外漏。為了解決這些問題，萬隆花了很長的時間實驗研究，在攝氏零下5度測試這款線材的實際狀況，終於成功克服難題。
液態金屬到底有什麼優點？高董坦誠告訴我，這種液態金屬的導電性雖然不差，但是並沒有純銅優異。不過導電性除了對電源線較為重要之外，對訊號線其實並不最重要的關鍵，影響線材傳導的變數還有很多。這種液態合金的奇特之處，在於三種金屬其實故互為雜質，但是卻又彼此牽引，或許就是這種特性，反而有利於訊號傳輸。表現在聽感上，GIS T-1000訊號線的最大特點是聲音非常中性、非常自然，完全沒有任何音染。這款線在國外市場大受內行玩家喜愛，只不過因為製造難度實在太高，之前產量只夠外銷歐美，直到最近才有少量供應台灣市場，值得本地玩家體驗、收藏這款獨步全球的獨特線材。
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# ]+ \; d% G6 Z. Y" z' A' }測試篇：
1 }5 T( W* `/ f8 e全力追求最高品質，超嚴謹電氣與品質測試

: P+ x; e: r2 a1 V- C2 e- X/ {7 u; e為了外銷歐美，也為了追求最高品質，萬隆的生產流程不但符合嚴格的ISO-9002認證，對於產品的測試也毫不馬虎。每款線材除了必須經過嚴格的電氣規格測試，還必須經過各種品質測試，包括耐燃、耐寒、耐油、溫濕度試驗、耐電壓、老化、插頭彎曲、線材彎曲、拉力實驗等等。旗下產品從線材到電源端子全部通過美國UL、加拿大CAS、日本PSE、德國VDE安全法規，不論電器特性、耐用性與安全性都達到最高標準，這些都是其他Hi End線材小廠所難以企及。礙於篇幅，以下只呈現萬隆測試儀器的一部分，讓大家一窺萬隆的專業測試實力。
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Network Analyzer網路分析儀，用於測試線材不同頻率的傳輸狀態，測試頻寬10Hz-30Mhz。
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2 e# W. d$ T' S7 \同樣是網路分析儀，不過測試頻寬高達8.5GHz，用於測試HDMI、USB等線材。


耐電壓測試機，測試線材絕緣的耐電壓狀態。

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, N$ l2 S1 p: d( L0 _9 u/ U! cLCR測試儀，用於測試線材的感抗、容抗、阻抗特性。

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- _7 ?* T# m; p' V導體微電阻測試儀，測試範圍30m -30k歐姆。


絕緣測試機。


4 L- Q9 f) w/ P這部特殊投影機可以放大導體截面，檢視絕緣披覆的厚度是否一致，導體是否位於絕緣層正中心。


8 e" e$ [( e, f; q( K1 r這個房間裡擺滿了各式各樣的品質測試儀器。


恆溫恆濕測試機，可以測試線材在極低溫與極高溫狀態下的耐用性。
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5 V2 a/ }0 G8 j3 A% ~拉力機與一旁的彎曲試驗機，用於測試線材的抗拉與抗彎折能力。
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工廠巡禮：
$ Z* F' P& A) u8 r+ S一條音響線材的誕生，萬隆線材製造過程全記錄


線材絕緣披覆的原料，從這些塑膠顆粒開始。
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7 _% ]  ]( e" v" E( n5 C/ o為了掌握絕緣披覆的特性，萬隆連原料的配方都自己調配製造，這已經超越線材，進入化學領域的專業了。
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製造UPOCC純銅的OFC無氧銅原料，萬隆主要從日本進口，這是高純度導體的基礎。

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0 J" B$ z: n7 j8 U; D6 v開始從OFC無氧銅母線進行抽線作業。
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5 a5 D; J' y0 ?, P請注意盒子裡許多中心有孔的金屬圓餅，這些就是抽線使用的「眼模」。母線必須經過由大而小的多個眼模，眼模的搭配必須依照剪面力計算，才能由粗而細拉伸為所需的線徑。


& [' T, @8 c" A: N& F  {這是抽線機具，拉伸後的細線經過線軸整理。
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8 l1 v. [3 q& V- x+ H抽線之後的導線會因為拉伸而變硬，接下來就要進入圖中的機具進行退火處理。

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/ I6 F  p7 n8 p+ I$ B' R5 N退火之後的導線，立刻進行抗氧化處理。


經過抗氧化處理的導線要經過烘乾作業。
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+ A/ w" z9 U" \1 X3 K; G; ^經過抽線、退火處理之後的導線。


導線必須儲存在恆溫、恆濕的空間中，避免氧化影響純度。
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開始進行多芯絞繞作業。

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/ p5 O, D) R. |工作人員正在更換線軸，請注意遠方的藍色機具，那就是萬隆新購入的Foam PE製造設備。
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- U7 b* `- v, C& ?4 q" ^+ e從多芯細線絞繞為一股導線的狀態。

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另一部大型絞繞機具，各種屏蔽結構都可以在這裡絞繞包覆完成。同樣的機具在萬隆至少有兩套，如此才能因應不同OEM廠商的需要，如果一部正在改機，還有另一部可以運作。
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在導線中央填充絞繞棉線，主要目的不是避震，而是讓導線維持圓形，不致於因為彎折而變形。

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8 ^$ D# c9 K/ s2 `: L0 `% N& S另一種絞線機具，正在製作萬隆即將推出的耳機線。

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線材的隔裡網是這樣編織的，而不是土法煉鋼去電料行買隔離網套把線材慢慢套進去。萬隆有許多不同的隔離網編織機，要怎麼編，編多密全部可以精密設定。
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絞繞之後的導體送進這部機具，開始進行絕緣披覆。
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從另一頭出來的導體，已經包上絕緣材料。如果要在追加另一層絕緣怎麼辦？這個步驟再從頭run一次就是。
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5 ^8 d) V, }% i" {絕緣披覆之後，正在浸水冷卻的線材，冷卻之前還有印字程序，不過可能會拍到OEM廠商的品牌，所以沒拍。
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在玻璃隔離室裡的就是Teflon絕緣披覆製造機具，因為容易產生有毒氣體，所以重視員工健康的高董要求作業時，人員不可待在隔離室中。


絞繞、絕緣完成的導線，接下來還要進行更繁複的絞繞、屏蔽、絕緣處理，最後做成喇叭線。
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% r9 P3 l3 i1 g# g. }4 z) {許多技師正在替導線焊接端子，萬隆認為焊接是比壓接、鎖緊更理想的端子連接方式，技師焊接的功夫，是影響傳導特性的關鍵。
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