老實說,這次在採訪SB Acoustics之前,我對這個音響品牌並不熟悉,但這次與來訪的SB Acoustics全球銷售行銷經理Melly Wulandari聊過之後,我才發現他們的製造規模大得嚇人;光是專門做喇叭單體的OEM代工,在全球接單的國家就超過20個,其中包括市場最大的歐洲與美國,在亞洲方面則還有日本、中國,以及台灣等,接單客戶裡,甚至還有許多都是音響迷喊得出名號的Hi End喇叭品牌,可見SB Acoustics的單體製作品質有多高。
▲SB Acoustics來自印尼,主要業務工作是進行OEM代工,承接項目包括單體、分音器,以及箱體,客戶橫跨國際上各大音響品牌。光是SB Acoustics旗下的員工就多達一千多名,硬體設備齊全,專業測試儀器皆有,有著音響圈不可忽視的製作技術。
Melly告訴我,SB Acoustics是隸屬於SBE公司集團旗下,總公司全名是Sinar Baja Electric,創辦於1981年,總公司位於印尼,是一間專門承接各國音響品牌OEM與ODM代工的單體製作公司。而SBE的規模其實非常大,喇叭製造橫跨「專業音響」、「汽車音響」,以及「家用音響」;而SB Acoustics僅是他們針對Hi End級家用音響,獨立劃分出的品牌,光是這個品牌旗下,就有超過一千名員工,並個別分層處理每個部門需要負責的事情。
因為業務銷量逐年增長,SBE在2008年首次拓展了自家廠房,目前佔地達5萬平方米,廠內分為兩大建築物,一棟是辦公大樓,另一棟則是生產大樓,這完全提升了他們的生產效率,至今讓他們生產超過一千八百萬個組裝零件。而在2012年,他們更進一步於廠內增添了專業加工器具,包括購入專業的CNC切割台、塗漆房,並添購可進行SMT表面黏著加工技術的機台,幫助自家的PCB面板製作,可以達到更高的水平。
▲SB Acoustics的總公司是SBE,從公司首頁可以知道他們主要業務是進行單體的OEM代工,自家規模非常大,備有自家獨立的研究團隊,並設計出不少備有專利的單體技術。
Melly說明,SB Acoustics最主要的業務就是OEM與ODM的單體代工,當然,製作項目不僅顯於單體,同時還包括喇叭相當重要的箱體以及分音器。只要客戶可以開出特定規格,他們就能在自己的生產能力之內接單處理。目前在公司總部,他們擁有自己的製作工廠,從研發、製作、測量,到最後的組裝,在自家工廠已經可以達到70%的自製率,唯有如磁鐵這類的零件,才是與中國購買,而其目的,主要就是為了要嚴加把關自家產出的品質足夠跟競爭者抗衡。
這次在台灣很高興有機會可以與唐竹一起合作展出,在台北音響展聽見的喇叭,其單體、分音器,以及箱體都是由SB Acoustics負責生產,並由唐竹這邊負責組裝,用家可以購買已經安裝好的喇叭成品,或者買下如Kits這類的套裝式喇叭,回家DIY自行安裝。讀者可千萬別小看這種Kit型態的喇叭,筆者採訪當天特別留意聆聽現場展出的落地式喇叭,與真空管機一同搭配發聲,聽見的音質非常乾淨細膩,一點都沒有入門DIY喇叭音質不夠純淨的刻板印象,可見SB Acoustics在喇叭設計上的優異之處。
▲SB Acoustics的廠房雖然位於印尼,但自家的技術工程師有很多都是來自於丹麥,總公司甚至在丹麥當地,設有獨立的喇叭研究公司,專門負責研發最新的單體技術,並將其分享給SBE總公司旗下其他的喇叭相關部門。
說到底,SB Acoustics的最大優勢在哪呢?我認為有二,第一個是製作品質,第二個則是具有競爭力的定價。Melly告訴我,他們雖然是一個來自印尼的音響品牌,但他們的研發團隊內部,有很多單體技術工程師其實都遠自於丹麥,裡面有些工程師甚至之前待過其他一線單體製造大廠,無論是技術共享還是單體的製作品質都相當要求。
不說你可能不知道,為了確保SB Acoustics製作出的單體具有一定水準,SBE總公司甚至在2009年於丹麥成立一間專門進行單體研究的研發團隊,公司名為Danesian Audio Aps,旗下組成的人員,都是丹麥當地經驗豐富的技術工程師。廠內的設備齊全,包括最新的雷射測試儀、聲學空間模擬軟體,以及喇叭無響室,算是SBE公司總部的技術後勤團隊。Danesian Audio Aps在過去幾年間,已經成功為SBE公司設計出多款具有專利的單體設計,其中包括兩只高音單體,一只長衝程低音單體,以及廣泛用於車用音響的其他類別之單體設計。
▲你知道SB Acoustics光是高音單體的製造項目就有多少嗎?我點開官網一看,高音單體的款式多到網站滿版一頁都還擺不下。
第二在價格方面,SB Acoustics其實也具有得天獨厚的優勢,雖然他們共享著丹麥設計團隊的單體技術,但單體製造卻是在自家位於印尼的廠房,這為他們大幅減少人工與材料運送的成本,讓自己的單體在市場上具備競爭力。Melly告訴我,最明顯的例子就是他們的業績在過幾年間都是大幅成長的,包括Yamaha,以及丹麥的Gato Audio都是他們的重要客戶。而在中國市場方面,前四年他們首次進入中國市場以前,在中國是沒人知道SB Acoustics的品牌,但現在只要在中國提到SB單體,大家都會知道這個品牌的單體製作品質是值得信賴的。Melly提到,要成功打進中國市場,光靠削價競爭,是絕對贏不過當地的品牌,SB Acoustics除了價格可以讓人眼睛為之一亮,在技術面也是面面俱到,歡迎大家直接用試聽的方式來驗證。
▲SB Acousitcs的定位是專門為Hi End家用音響進行代工,單體是自家最大的技術核心,除了特殊的內凹式絲質振膜、自家研發的混合式纖維振膜NRX,以及自家高階的鈹高音單體。在明年,他們還會推出最新的TeXtreme碳纖維振膜,期待可以滿足對音質有更高要求的音響客群。
同時,Melly也與我分享,他們其實非常留意市場上目前對於單體材質的接受度,而且瞭解音響迷的聆聽口味常常在變。例如前幾年大家最喜歡的是鋁合金振膜,算是當時眾多喇叭製造商的必爭之地,而但現在大家對於金屬振膜的材質越來越要求,而這也迫使SB Acoustics的研發團隊,去設計出品質更出色的產品,例如他們現在就有能力自己製作鈹高音單體,他們與其他廠家合作,購入鈹振膜的Dome之後,在自家廠方進行加工與組裝,這為那些對於音質更為注重的音響迷,提供一個更好的選擇。
除此之外,SB Acoustics設計的單體還有哪些特殊之處呢?如果您過去有看過Gato Audio喇叭上端所使用的高音單體,其絲質振膜呈現出特殊的內凹式設計,這只單體就是由SB Acoustics幫他們代工製作的,透過此種內凹式設計,不僅可以換取到更大的振膜使用面積,同時也能取得更好的線性表現能力。
▲TeXtreme是一種特殊的碳纖維加工技術,研發公司為Oxeon,這種新款的碳纖維材質,可以透過特殊的加工技術達到更輕的質量、更高的強度結構,以及更好的阻尼特性,用在單體上,完全符合一般喇叭製造商的需求。
▲在Oxeon眾多獨家技術中,Spread Tow就是其中之一,它可以將原本條狀式的碳纖維材質,壓製成扁條狀的物體,成形後的扁條型碳纖維除了可具備更好的密度之外,也方便後期加工時,在同一個面積裡編織更多的碳纖維條來強化結構。
而在專利技術上,SB Acoustics也有自家的NRX振膜,他們先以紙質纖維作為振膜核心,並另外混入了特殊的天然纖維達到更好的阻尼特性以降低音染。同時,從明年開始,他們也預計會與其他公司合作,推出一款採用碳纖維打造的TeXtreme旗艦單體。究竟什麼是TeXtreme材料呢?這其實是一種具備專利技術的碳纖維加工技術,目前由Oxeon公司所研發。根據他們說明,這種最新的TeXtreme碳纖維材質,可以製作出更輕、強度更高,同時更耐用的單體振膜材料。當然,這種碳纖維材料不僅適用於單體,老實說振膜面積小小一片,Hi End音響對於Oxeon這種大公司都還是小客戶,這種TeXtreme材料最主要還是用在航太科技、極限運動以及工廠專業器具等專業領域。
▲從圖中,你可以清楚TeXtreme材料是怎麼加工出來的,主要先透過Spread Tow進行壓製,隨後再以Tape Weaving技術,將條狀的碳纖維條以0/90度、+-45度的角度進行編織,隨後利用加壓技術,將編織好的三層碳纖維面,壓製成三明治結構。
那麼TeXtreme材料究竟是怎麼製作出來的?根據Oxeon官網內的技術分享,主要參與的核心技術有三,分別是包括「The Spread Tow」、「Tape Weaving」以及「Thin Ply」。Thin Ply是一種最新的加工技術,可以將碳纖維原本的條狀,統一加工壓製成扁平狀,這麼做的好處有二,一來壓製後的碳纖維條厚度減少了,方便後期加工時,可在同樣的面積下使用更多的碳纖維條來達到更好的振膜結構。二來當碳纖維條被迫壓製成扁條狀,這間接可使得纖維層裡原本的不規則縐折被壓平,如此也能夠達到整體更好的材料強度與密度。
隨後,原廠會將加工好的碳纖維條拿到另一個地方,透過Tape Weaving進行編織。而編織的角度則有兩種,一個是標準的0/90度,另一個則是+/-45度。為什麼需要兩種編織法呢?為的就是提升最終碳纖維層的剛性結構。其實,TeXtreme材料其實也是採用音響界常見的三明治結構,最終成品的碳纖維層一共有三層,最表層與最裏層採用的就是0/90度編織法,中央被上下包覆的那層,才是以+/-45度編織。而Tape Weaving厲害的地方,就在於它在進行編織的工法上相當精準,編織後的密合度更高,在編織過程中,也更具效率。
▲從這張圖,你可以瞭解TeXtreme就是一種三明治結構,材料的表層跟裏層使用的是0/90度編織法,中央的核心層才是+/-45度編織,用來達到更好的強度結構。
最後就是Thin Ply,這是一種可以將碳纖維層壓製成形的最後步驟,將兩種不同編織結構的纖維層壓製在一起,除了達到最好的剛性結構之外,也能帶來很好的阻尼特性,同時利用Thin Ply這種壓製技術產生出的碳纖維層特別薄,每層都小於0.05mm,這也是適合使用在單體上作為振膜材料的原因。SB Acoustics預計在今年底或者明天初,就會推出自家最新的TeXtreme旗艦單體。這個新款單體技術能為音響界帶來何種新的聽覺感受?是可以好好被期待的事。
▲這次在唐竹現場聽見的落地型喇叭,就是由SB Acousitcs所設計,音質乾淨細膩,可以展現出相當好的音場與層次感,完全跳脫一般人對於傳統DIY音響的認知。
▲圖中是這次唐竹展出的新產品Micro Kit,這是一款可以讓用家DIY的小型書架型喇叭,從單體、箱體到分音器,都是由SB Acousitcs設計,完成度相當高,也是唐竹旗下相當熱賣的一款入門喇叭。
而在未來的產品規劃上,Melly告訴我,總公司目前的業務分類其實已經非常全面,家用喇叭過去在市場上已經有明顯的進步,未來或許在專業音響或者車用音響上,會推出更多的相關產品。未來是否會打算推出多聲道音響系統?Melly表示他們自己沒有打算推出成品的多聲道喇叭,但目前合作的OEM單體代工,確實有不少是來自於多聲道音響的領域,因此SB Acousitcs單體的能見度是非常高的。下回當您看見SB Acousitcs的單體或者自製喇叭,可以聽下腳步,留心聽看看,當您放下對於DIY喇叭的成見,或許可以在他們家喇叭身上,聽見另一種感動。
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