萬隆‧Neotech工廠揭密，全球Hi End線材產業幕後推手

! a. z% P  a1 h- Y* ]4 s1 }技術篇：
GIS T-1000液態金屬訊號線
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除了UPOCC導體，萬隆研發的「液態金屬」導體也是值得注意的獨門技術。常溫下以液態存在的金屬，最為人熟悉的是汞。曾有人真的用汞當做導體製成喇叭線，可惜導電率太低，效果不好，只是實驗產品。萬隆的液態金屬則是由三種稀有金屬混合，在嚴格溫度控制下自然合金，三種金屬合金之後熔點更低，攝氏18度以上就是液態，一般使用環境都符合這個溫度條件。不過要將這種液態金屬製成導線，卻有兩個難題：一是如何將液態金屬填入導管，兩端密封而不外漏。二是在運送過程中，溫度狀況無法控制，可能產生「冷漲熱縮」（請注意，非熱脹冷縮）現象，導致導管的壓力變化，造成液態金屬外漏。為了解決這些問題，萬隆花了很長的時間實驗研究，在攝氏零下5度測試這款線材的實際狀況，終於成功克服難題。
* s. r: P1 f1 i; t/ N7 A8 h液態金屬到底有什麼優點？高董坦誠告訴我，這種液態金屬的導電性雖然不差，但是並沒有純銅優異。不過導電性除了對電源線較為重要之外，對訊號線其實並不最重要的關鍵，影響線材傳導的變數還有很多。這種液態合金的奇特之處，在於三種金屬其實故互為雜質，但是卻又彼此牽引，或許就是這種特性，反而有利於訊號傳輸。表現在聽感上，GIS T-1000訊號線的最大特點是聲音非常中性、非常自然，完全沒有任何音染。這款線在國外市場大受內行玩家喜愛，只不過因為製造難度實在太高，之前產量只夠外銷歐美，直到最近才有少量供應台灣市場，值得本地玩家體驗、收藏這款獨步全球的獨特線材。
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, Z; b* P# w% y. d) L測試篇：
; @+ ~+ _, Z9 l" q' s5 B8 }全力追求最高品質，超嚴謹電氣與品質測試

為了外銷歐美，也為了追求最高品質，萬隆的生產流程不但符合嚴格的ISO-9002認證，對於產品的測試也毫不馬虎。每款線材除了必須經過嚴格的電氣規格測試，還必須經過各種品質測試，包括耐燃、耐寒、耐油、溫濕度試驗、耐電壓、老化、插頭彎曲、線材彎曲、拉力實驗等等。旗下產品從線材到電源端子全部通過美國UL、加拿大CAS、日本PSE、德國VDE安全法規，不論電器特性、耐用性與安全性都達到最高標準，這些都是其他Hi End線材小廠所難以企及。礙於篇幅，以下只呈現萬隆測試儀器的一部分，讓大家一窺萬隆的專業測試實力。
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Network Analyzer網路分析儀，用於測試線材不同頻率的傳輸狀態，測試頻寬10Hz-30Mhz。
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同樣是網路分析儀，不過測試頻寬高達8.5GHz，用於測試HDMI、USB等線材。


* e& ^& ?- t8 s  `$ G5 s8 X9 V耐電壓測試機，測試線材絕緣的耐電壓狀態。
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LCR測試儀，用於測試線材的感抗、容抗、阻抗特性。

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導體微電阻測試儀，測試範圍30m -30k歐姆。

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絕緣測試機。

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這部特殊投影機可以放大導體截面，檢視絕緣披覆的厚度是否一致，導體是否位於絕緣層正中心。
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這個房間裡擺滿了各式各樣的品質測試儀器。
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2 p) I9 @7 l/ v9 S恆溫恆濕測試機，可以測試線材在極低溫與極高溫狀態下的耐用性。
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拉力機與一旁的彎曲試驗機，用於測試線材的抗拉與抗彎折能力。

( M+ U) l$ s; ]6 d工廠巡禮：
一條音響線材的誕生，萬隆線材製造過程全記錄


線材絕緣披覆的原料，從這些塑膠顆粒開始。

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3 S- N! e' d# j. {+ i為了掌握絕緣披覆的特性，萬隆連原料的配方都自己調配製造，這已經超越線材，進入化學領域的專業了。

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9 i. ~7 i* c# A, C7 d( c& q製造UPOCC純銅的OFC無氧銅原料，萬隆主要從日本進口，這是高純度導體的基礎。
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開始從OFC無氧銅母線進行抽線作業。
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$ P  C$ b, I9 m請注意盒子裡許多中心有孔的金屬圓餅，這些就是抽線使用的「眼模」。母線必須經過由大而小的多個眼模，眼模的搭配必須依照剪面力計算，才能由粗而細拉伸為所需的線徑。
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這是抽線機具，拉伸後的細線經過線軸整理。
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) E7 @$ O: f, _0 P抽線之後的導線會因為拉伸而變硬，接下來就要進入圖中的機具進行退火處理。


5 a( _# j; \2 D; K9 ?& u* ?退火之後的導線，立刻進行抗氧化處理。
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( \2 X" z8 T' c經過抗氧化處理的導線要經過烘乾作業。
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經過抽線、退火處理之後的導線。
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導線必須儲存在恆溫、恆濕的空間中，避免氧化影響純度。


% V- C4 E9 [- U; V, Q& T開始進行多芯絞繞作業。
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工作人員正在更換線軸，請注意遠方的藍色機具，那就是萬隆新購入的Foam PE製造設備。

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2 ?% }# X" ^7 m, ?' s從多芯細線絞繞為一股導線的狀態。
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另一部大型絞繞機具，各種屏蔽結構都可以在這裡絞繞包覆完成。同樣的機具在萬隆至少有兩套，如此才能因應不同OEM廠商的需要，如果一部正在改機，還有另一部可以運作。
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& a. S0 v; ?8 E- N$ v5 y在導線中央填充絞繞棉線，主要目的不是避震，而是讓導線維持圓形，不致於因為彎折而變形。

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另一種絞線機具，正在製作萬隆即將推出的耳機線。
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  u4 ^9 O" Y) z" d1 R* _, e線材的隔裡網是這樣編織的，而不是土法煉鋼去電料行買隔離網套把線材慢慢套進去。萬隆有許多不同的隔離網編織機，要怎麼編，編多密全部可以精密設定。
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4 g, w" ?4 Y4 n/ H絞繞之後的導體送進這部機具，開始進行絕緣披覆。

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從另一頭出來的導體，已經包上絕緣材料。如果要在追加另一層絕緣怎麼辦？這個步驟再從頭run一次就是。
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絕緣披覆之後，正在浸水冷卻的線材，冷卻之前還有印字程序，不過可能會拍到OEM廠商的品牌，所以沒拍。


在玻璃隔離室裡的就是Teflon絕緣披覆製造機具，因為容易產生有毒氣體，所以重視員工健康的高董要求作業時，人員不可待在隔離室中。

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絞繞、絕緣完成的導線，接下來還要進行更繁複的絞繞、屏蔽、絕緣處理，最後做成喇叭線。
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許多技師正在替導線焊接端子，萬隆認為焊接是比壓接、鎖緊更理想的端子連接方式，技師焊接的功夫，是影響傳導特性的關鍵。
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